Getaran bantalan sangat sensitif terhadap kerusakan bantalan, seperti terkelupas, lekukan, karat, retak, keausan, dll., yang akan tercermin dalam pengukuran getaran bantalan bola alur dalam. Oleh karena itu, dengan menggunakan pengukur getaran bantalan khusus (penganalisis frekuensi, dll.) Ukuran getaran diukur, dan kelainan spesifik dapat disimpulkan melalui analisis frekuensi. Nilai yang diukur bervariasi tergantung pada kondisi pengoperasian bantalan atau posisi pemasangan sensor. Oleh karena itu, perlu untuk menganalisis dan membandingkan nilai yang diukur dari setiap mesin terlebih dahulu untuk menentukan kriteria penilaian.
Suhu bantalan umumnya dapat diperkirakan dari suhu di luar ruang bantalan. Akan lebih tepat jika lubang oli dapat digunakan untuk mengukur suhu cincin luar bantalan secara langsung.
Biasanya, suhu bantalan mulai naik perlahan saat bantalan beroperasi, dan mencapai kondisi stabil setelah 1-2 jam. Suhu normal bantalan bola alur dalam bervariasi tergantung pada kapasitas panas mesin, pembuangan panas, kecepatan putaran, dan beban. Jika pelumasan dan pemasangan komponen sesuai, suhu bantalan akan naik tajam dan suhu tinggi yang tidak normal akan terjadi. Pada saat ini, operasi harus dihentikan dan tindakan pencegahan yang diperlukan harus diambil.
Sensor termal dapat digunakan untuk memantau suhu pengoperasian bantalan setiap saat, dan secara otomatis membunyikan alarm atau berhenti ketika suhu melebihi nilai yang ditentukan untuk mencegah kecelakaan terbakarnya poros.
Suhu tinggi sering kali mengindikasikan situasi yang tidak normal. Suhu tinggi juga berbahaya bagi pelumas bantalan. Terkadang bantalan yang terlalu panas dapat disebabkan oleh pelumas bantalan. Jika bantalan berputar terus-menerus dalam waktu lama pada suhu yang melebihi 125 derajat, masa pakai bantalan akan berkurang. Penyebab bantalan suhu tinggi meliputi: pelumasan yang tidak mencukupi atau pelumasan yang berlebihan, pelumas. Mengandung kotoran, beban yang berlebihan, cincin bantalan yang rusak, jarak bebas yang tidak mencukupi, gesekan tinggi yang disebabkan oleh segel oli, dll.
Oleh karena itu, pemantauan suhu bantalan secara terus-menerus diperlukan, baik saat mengukur bantalan itu sendiri maupun komponen penting lainnya. Jika kondisi pengoperasian tetap tidak berubah, perubahan suhu apa pun dapat mengindikasikan malfungsi.
Dalam produksi aktual, masa pakai bantalan bola alur dalam tetap yang digunakan dalam peralatan mekanis secara langsung terkait dengan penggunaan normal peralatan mekanis dan produksi normal peralatan tersebut. Meskipun bantalan dipilih menurut lingkungan dan kondisi penggunaan yang berbeda, banyak bantalan yang rusak karena kerusakan jauh sebelum masa pakai desainnya tercapai. Kegagalan bantalan akan menghasilkan getaran dan kebisingan yang parah saat digunakan dalam produksi, dan juga akan menyebabkan kerusakan pada komponen terkait, yang pada akhirnya menyebabkan serangkaian efek buruk.
1. Penyebab kegagalan bearing prematur
Ada banyak alasan untuk kegagalan dini bantalan bola alur dalam, tetapi yang utama adalah penggunaan dan perawatan yang tidak tepat, pelumasan yang tidak tepat, pelumasan yang buruk, kontaminasi dan kelebihan beban, serta benturan dan benturan selama perakitan, pengangkutan, dan pembongkaran. Kontaminasi disebabkan oleh faktor buatan manusia seperti kegagalan membersihkan alat pembongkaran.
Pengaruh celah yang cocok. Celah antara poros terlalu besar, dan gerakan relatif terjadi di antara keduanya. Pertama, celah keausan yang berlebihan dari segmen poros yang cocok semakin membesar, dan akhirnya bantalan menjadi rusak. Kedua, bantalan menghasilkan retakan, yang memengaruhi presisi gerakan bantalan. Alasan-alasan ini menyebabkan kegagalan bantalan prematur, yang merugikan pekerjaan kita yang sebenarnya. Oleh karena itu, sangat penting untuk mempelajari cara menghindari kegagalan bantalan prematur dan memperpanjang masa pakai.
2. Cara menghindari kegagalan bearing prematur
Cara paling efektif untuk mencegah kegagalan dini bantalan bola alur dalam adalah dengan mencoba menghindari berbagai faktor yang dianalisis di atas dan kondisi yang berkontribusi terhadap faktor-faktor ini: Pertama-tama, saat memilih bantalan sebelum digunakan, kebisingan, kekakuan, dan diameter bantalan harus dipertimbangkan. Ukuran retakan aksial, ukuran torsi putar, dll. Pemilihan oli pelumas bergantung pada lingkungan kerja bantalan. Media pelumas yang berbeda menghasilkan kebisingan yang berbeda selama penggunaan.